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环境试验箱中测量湿度标准

2012-04-09

     环境试验箱中测量湿度标准
环境试验箱中测量湿度多数是采用价格低廉的干湿球法,在高湿(80~RH)情况下,干湿球温差1℃,对应于相对湿度相差5%左右。根据测试装置的精度不应低于试验条件允差三分之一原则(见国军标GJB150.1-86),温差1℃要求干球和湿球本身温度测量的允差为±0.7℃,则温度的测量精度液压达到0.2℃。依此类推,恒定湿热试验箱相对湿度误差为±3%RH。要求温度测量精度应达到±0.1℃。故采用干湿球法测量相对湿度的误差通常为±(3~5)% RH,温度测量精度如此,湿度的控制精度也就可想而知了。
  为克服干湿球法测量精度不高,且受人为操作影响过大的缺点,近十几年固体式湿度敏感头(如电容式湿度传感器)在解决了低温(-55~70℃)下使用的问题后,已开始应用到环境试验设备中,其测量精度可达到±1~3%RH。

  湿度的控制精度除了受测湿手段制约外,还与加湿方式有关,在环境试验箱中加湿的方法很多,通用的有以下三种:
  1) 水盘式加湿。分为自然蒸发和电加热蒸发,此种加湿方法加湿的速率慢。控制精度较低,多适合于恒温恒湿箱。
  2) 喷蒸汽加湿。加湿的速率快,但加湿的波动度大,容易实现快速控制,控制精度较好,但由于喷入100℃蒸汽,对箱内的温度状态会产生少量的干扰。
  3) 喷雾化的水。雾化水的微粒直径大体在10~50μ此种方法具有喷蒸汽加湿的优点,又不需要外置蒸汽锅炉,并且可以调整喷水微粒的温度和箱体内试验温度相同,是一种比较好的加湿方式。
温湿度试验设备状况分析
  1) 温湿度环境试验设备的生产是一个持续了几十年的机械制造行业,其基本技术(如制冷,加热)已经成熟。但是随着工业技术的进步和发展,很多新的应用技术不断被引入到环境试验设备中,如计算机技术、模糊控制理论、多箱同步运行等,因此,很难给制造厂家下一个孰优孰劣的武断性结论。各个生产厂家积几十年的制造经验所生产垢设备都是可以使用的,其工作原理、所应用的技术,甚至结构、材料等都有很多相似之处。只要生产厂家管理精细,以质量认真负责(如通过ISO9000论证),其产品都有存在的条件和使用的价值。
  2) 国内国外的环境试验设备虽然工作原理、应用技术等基本相同,药品稳定试验箱但在下述三个方面仍存在差距,造成国内生产的环境试验设备使用中故障率高,性能指标的持续保证期比国外短。
   a) 元器件、部件的质量相对较差,尤其是制冷压缩机组、膨胀
阀、主通路电磁阀及控制系统的电子元器件。国内生产的环境试验设备的故障中,多数是由元器件、部件的质量及使用寿命而引发的。
   b) 生产工艺相对落后。生产工艺及设备,包括施工人员的技术水平,对产品的使用寿命影响较大。如制冷系统中管道布置涉及运转中管道的谐振,制冷剂流程中的沿程损失,维修物方便性,压缩机油的全程回收流畅等。再如管路的焊接工艺及质量,管路清洗及检漏技术等。生产的设备(如数控变板、数控弯管、充氮保护焊机等)可以用钱很快买到,但生产工艺却是一个长期的经验积累过程,不可一鞠而蹴。            c) 生产过程的质量控制。国内生产过程的质量控制远不如国外公司那么严格,因此设备的隐患较多。这些隐患在使用中会逐渐暴露而形成故障。生产过程的质量控制与生产厂家的管理水平、生产习惯有关,通过ISO9000的论证是生产过程质量控制走上规范化的一个标志。
 

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